Обзор
Функция лифтового инвертора (также известная как система лифтового ARD/UPS) — это специализированное решение для вторичного резервного питания, разработанное специально для тяговых и гидравлических лифтовых систем.
Технические характеристики продукта
|
Параметр |
Спецификация |
|
Выходное напряжение |
380 В/400 В/415 В переменного тока ±1% |
|
Диапазон входного напряжения |
300–460 В переменного тока |
|
Выходной сигнал |
Истинная синусоидальная волна, THD<3% |
|
Частота |
Автоматическое-распознавание частоты 50/60 Гц |
|
Допуск на провал напряжения |
Снижение до 70% на срок до 200 мс |
|
Фазовая защита |
Автоматическая коррекция последовательности-последовательности |
Техническая спецификация
|
Параметр |
Спецификация |
|
Диапазон мощности |
5,5 кВт – 45 кВт |
|
Пиковая импульсная мощность |
300% пусковой ток до 3 секунд |
|
Рабочий цикл |
100% непрерывная работа, 30 спасательных операций в час |
|
Регенеративное торможение |
Встроенный-прерыватель, номинальная мощность до 120 % |
|
Термическое снижение номинальных характеристик |
Полная номинальная мощность до 45 градусов, 1%/градус до 55 градусов |
|
Время отклика токового контура |
Меньше или равно 2,0 мс (динамическая реакция крутящего момента при векторном управлении) |
|
Тормозной динамический тормозной блок |
Встроенный-прерыватель. Пиковая поглощаемая мощность торможения не менее 120 %. |
|
Согласование тормозного резистора |
Минимальное сопротивление поддержки: 30 Ом (рекомендуется: 40 Ом / 2500 Вт) |
Приложения и адаптации
Интерфейс протокола:Прямая,-свободная интеграция с системами контроллеров Monarch (BST) и Step через встроенную-шину CAN, RS485 и Modbus RTU, исключающую настройку промежуточного программного обеспечения.
Массив сухих контактов:6 программируемых цифровых входов и 4 изолированных релейных выхода, предварительно-настроенных для стандартных сигналов ARD (готовность инвертора, работа, неисправность, команда открытия двери).
Предварительно-готовые жгуты проводов:Готовы к--подключению жгутов длиной до 15 метров с помощью безвинтовых разъемов, что сокращает время заводской сборки OEM на 40 %.
Слот расширения Интернета вещей:Выделенный слот для дополнительных шлюзов Интернета вещей, позволяющий-через облако отслеживать снижение напряжения в ячейках, чтобы минимизировать незапланированные простои и риски, связанные с задержкой пассажиров.
OEM/ODM настройка
Разработка шасси:Размеры корпуса, монтажные кронштейны и ориентация кабельных вводов настраиваются для неглубоких ям, низких накладных расходов и узких подъемников MRL.
Частная маркировка:Таблички с серийными номерами из нержавеющей стали,-вытравленные лазером, и специальные цвета порошкового покрытия RAL, соответствующие требованиям UL 508 и CE MD по отслеживанию маркировки.
Адаптация прошивки:Профили ускорения/замедления и время задержки реле регулируются в соответствии с допусками пульсаций напряжения устаревших приводов лифтов, предотвращая срабатывание перенапряжения на старых панелях управления.
Расширенные аккумуляторные шкафы:Модульные штабелируемые шкафы для вспомогательных аккумуляторов, позволяющие увеличить время работы ARD в аварийном режиме до 4 часов в соответствии с коммерческими спецификациями для высоких-нагрузок.
Обработка прототипа:Полнофункциональные образцы для первичной проверки изделия (FAI), сопровождаемые полными техническими спецификациями и файлами 3D CAD (STEP/IGES), доставленными в течение 25 рабочих дней с момента подписания-чертежа.
Производственные возможности
Объем производства:Три полуавтоматические линии поверхностного монтажа и сборки с годовой производительностью 45 000 готовых инверторных блоков.
Проверка паяльной пасты:Проверка нанесения пасты 3D SPI и 100 % AOI в соответствии со стандартами IPC-A-610 класса 3, поддержание выхода при первом проходе (FPY) Не менее 99,5 %.
Термический ожог-В стадии тестирования:Каждое готовое устройство перед отправкой подвергается обязательному 48-часовому-прогреву при полной-нагрузке- при температуре 50 градусов для выявления отказов компонентов на раннем этапе эксплуатации.
Поиск компонентов:В силовых полупроводниковых путях используются оригинальные IGBT-модули Infineon и электролитические конденсаторы Nippon Chemi-Con, каждый из которых имеет сертификаты анализа (CoA) производителя-на уровне партии.
Изготовление металла с ЧПУ:Собственная-обработка листового металла корпусов из холоднокатаной-стальной стали толщиной 1,5 мм и 2,0 мм с помощью автоматизированных лазерных резаков с допуском ±0,1 мм.
Внутри-Тестирование в цепи:Станции 100% ICT и функционального тестирования (FCT) проверяют пороговые значения короткого-замыкания, перенапряжения-и потери фазы-перед окончательным выпуском контроля качества.
После-послепродажное обслуживание
Гарантия:3-летняя гарантия на замену инверторных модулей и 12-месячная гарантия на аккумуляторные элементы, подкрепленная отслеживаемым годовым уровнем отказов (AFR).<0.45% across 80,000 active global units.
Поддержка жизненного цикла:Запасные печатные платы, охлаждающие вентиляторы и контакторы гарантированно доступны в течение 10 лет после прекращения производства модели, что обеспечивает долгосрочную-непрерывность технического обслуживания.
Инженерная поддержка уровня 3:Прямой доступ к инженерам по приложениям уровня 3 с двухчасовым окном для первоначальной диагностической обратной связи и 24-часовым целевым сроком решения проблем, связанных с вводом в эксплуатацию на месте.
Техническая подготовка:Стандартизированная сертификационная документация и пошаговые --видеомодули, охватывающие установку, ввод в эксплуатацию, диагностику и профилактическое обслуживание.
РМА Логистика:Важные запасные компоненты отправляются международным экспресс-доставкой в течение 48 часов с момента подтверждения билета.
Сертификаты

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Сколько времени занимает типичная установка и ввод в эксплуатацию?
О: Стандартная установка модернизации занимает 3–5 часов для лифта машинного отделения среднего-размера. Ввод в эксплуатацию и автоматическая-калибровка требуют дополнительных 40–60 минут, прежде чем система перейдет в режим ожидания.
Вопрос: Каков ожидаемый срок службы основного модуля питания?
Ответ: При температуре окружающей среды 40–45 градусов основной силовой модуль инвертора обычно рассчитан на срок службы 8–10 лет. Деградация конденсатора становится основным ограничивающим фактором после длительной циклической работы при высоких-температурах.
Вопрос: Каково-время безотказной работы на уровне системы в реальных-лифтовых приложениях?
Ответ: В моделях эксплуатационной надежности среднее время безотказной работы составляет примерно 120 000–150 000 часов работы, в зависимости от профиля нагрузки.
Вопрос: Каков типичный цикл замены батареи и скорость ее деградации?
О. Резервные блоки-на основе лития обычно требуют замены каждые 4–6 лет, в зависимости от частоты использования. Сохранение емкости остается выше 80% в течение первых 2000 циклов частичного разряда при стандартных условиях эксплуатации.
Вопрос: Как ведет себя система при повторяющейся нестабильности сети или частых перебоях в подаче электроэнергии?
О: Устройство выдерживает до 30 аварийных циклов в час без снижения температуры или производительности. Внутренняя логика буферизации энергии отдает приоритет завершению поездки, а не сохранению заряда батареи в нестабильных условиях сети.
Вопрос: Какой уровень защиты окружающей среды поддерживается для установок машинного отделения и MRL?
О: Стандартный корпус имеет класс защиты IP20 для установки в машинном помещении, с возможностью повышения уровня IP54 для работы в пыльных средах или средах с высокой-влажностью. Работа стабильна при температуре от -10 до 55 градусов с допустимой влажностью до 95 % без конденсации.
Вопрос: Что произойдет, если контроллер лифта несовместим со стандартными протоколами связи?
О: Инвертор автоматически переключается в режим эмуляции сухих-контактов в не-стандартных системах управления. Это обеспечивает базовую функциональность ARD - управляемым спуском и открыванием двери - без связи по цифровой шине.
Вопрос: Каков допустимый диапазон колебаний входного напряжения перед переключением в резервный режим?
О: Нормальная работа поддерживается в пределах отклонения напряжения ±15% без активации резервной поддержки. Кратковременные-просадки напряжения допускаются при номинальном напряжении до 70 % в течение 200 миллисекунд.
Вопрос: Каков рекомендуемый интервал профилактического обслуживания?
О: Профилактическое обслуживание рекомендуется проводить каждые 12–18 месяцев, уделяя особое внимание состоянию конденсатора, эффективности охлаждения и точности переключения реле.
горячая этикетка : функция инвертора лифта, Китайские производители функций инвертора лифта, поставщики, завод, панель кнопок лифта, источник питания постоянного тока для лифта, контактор питания лифта, модуль питания лифта, модуль динамика лифта, тепловое реле перегрузки лифта

